纯水设备EDI膜块维修服务
一、EDI维修服务
本公司是一家长期提供超纯水EDI技术服务的高新技术企业。公司汇集了一批长期从事超纯水处理技术研究、工程安装，售后服务经验丰富的工程技术人员，可为广大客户和工程公司提供提EDI问题的诊断和维修服务。本公司具有多年的EDI使用和售后服务经验。本公司拥有专用的EDI清洗再生设备、树脂、阴阳膜片、阴阳极板等配件，对任何原因造成的EDI接头断裂、内部发热烧坏、纯水室污堵、浓水室积垢、背部漏水等造成的EDI水质和水量下降等问题，本公司都可以修复如新。已经到达使用时间的EDI，经过内部更换树脂膜片等相应材料后，可以继续使用3年，而不必购买新的EDI膜块，大大节省用户的开支。
目前主要服务的EDI膜块型号如下：
美国GE E-CELL 3X MK-3 EDI模块；
美国IONPURE LXM45Z、LXM30Z、LXM24Z、LXM18Z、LXM10Z CEDI膜块；
二、EDI损坏原因
EDI作为超纯水设备的主要部件，一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短，增加运行成本，严重影响生产。
引起EDI膜块故障的主要原因归纳有以下几点：
1、EDI膜块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网*先发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。
2 、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。
4、采用不当的清洗和消毒，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。
5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。
6、EDI进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。
7、出厂时产品不合格，使用一段时间不明原因的漏水。
8、电流电压超出额定值或人为误操作。
9、系统工艺设计不当，没有达到EDI的使用条件。
10、系统维护管理不当，没有遵守EDI的使用条件。
三、维修方法：
1、根据用户的数据和描述，制订维修初步方案。
2、膜块到厂后先上机检测和清洗，如有必要进行拆解检查，更换内部损坏的部件，包括极板，阴阳离子膜片，树脂，隔板，接头线，密封圈等损坏的材料。
3、维修完成后重新测试，48小时测试合格后出厂。
4、根据维修情况，协助客户优化目前设备工艺和运行中存在的问题。
5、可以提供专用的清洗剂和完整的清洗保养维护方案。
四、维修需知：
1、用户需要尽量详细提供纯水设备的工艺流程，EDI的运行报告和使用状态，有利于判断损坏原因。
2、要求膜块维修前没有进行过拆解，保证硬件完整。
3、提供全套接口和配件，运输过程需要包装结实，以防二次损坏。
4、到厂检测和拆解不收费，只收取材料更换费用。
5、维修后要严格按照膜块的使用要求应用和保养。
6、经本司维修的EDI有限保修一年，水质16M以上，水量压力达到新膜块出厂时标准。
7、维修期间本公司可提供备用膜块， 不影响客户生产。
8、联系方式 QQ --- E-mail:
五、维修案例：
MK-3 EDI系统维修前后的具体指标如下：
序号 |
单位 |
维修前数据 |
存在问题 |
维修后数据 |
| 淡水进水压力 |
MPa |
0.43 |
|
0.43 |
| 浓水进水压力 |
MPa |
0.40 |
|
0.40 |
| 产水出水压力 |
MPa |
0.10 |
淡水室压差大 |
0.25 |
| 浓水出水压力 |
MPa |
0.18 |
|
0.20 |
| 产水流量 |
M3/h |
1.5 |
流量低于额定值 |
3.0 |
| 极水排放流量 |
M3/h |
0.08 |
|
0.08 |
| 浓水排放流量 |
M3/h |
0.4 |
|
0.4 |
| 运行电流 |
A |
2 |
|
2 |
| 运行电压 |
V |
300 |
电压偏高 |
140 |
| 进水电导率 |
us/cm |
3 |
|
3 |
| 产水电阻率 |
M |
10.1 |
电阻低于额定值 |
17.2 |
